Услуги по металлообработке

Изготовление изделий из металла на заказ

ООО «Микропривод» предлагает высококачественные услуги по металлообработке и производству металлоизделий на собственной производственной площадке с использованием современного оборудования. Собственная сырьевая база и современные высокотехнологичные станки ЧПУ, а также высокая квалификация персонала, позволяют изготовить изделия по низким ценам в максимально сжатые сроки. Есть возможность изготовления как по вашему чертежу, так и по ТЗ с использованием нашего конструкторского отдела. Производство выполняет как сложные серийные заказы, так и более простые в единственном числе.

Также наше предприятие осуществляет мелкосерийную сборку и настройку изделий в соответствии с конструкторско-технической документацией клиента. В итоге заказчику предоставляется готовое изделие, прошедшее этапы проверки качества, целостности и работоспособности всех узлов.

Все изготовленные изделия получают паспорт, выпущенный собственным отделом ОТК.

Имея многолетний опыт разработки устройств теледиагностики для атомной и нефтедобывающей отраслей, а также различных НИОКР, готовы реализовать полный цикл производства от разработки до выпуска готового изделия.

Виды токарных и фрезерных работ по металлу

• Обработка сложных корпусных деталей – горизонтальных, вертикальных, наклонных плоских поверхностей и уступов
• Обработка пазов, канавок и шлицев
• Обработка фасонных поверхностей
• Обработка зубчатых колес и винтовых канавок
• Растачивание
• Зенкерование
• Обработка торцов
• Отрезка и подрезка
• Нарезание винтовой резьбы
• Точение конусов
• Нарезание наружной и внутренней резьбы
• Резьбофрезерование
• Обработка специальных сталей и сплавов (в том числе порошковых, например ВНЖ-95)

Используемое оборудование

Токарно-револьверный центр с ЧПУ ST-35 (Haas Automation, США)

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Максимально устанавливаемый диаметр заготовки, мм - 521
Максимальный обрабатываемый наружный диаметр, мм
Максимальная длина точения (без патрона), мм - 826

ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
Максимальная мощность на шпинделе, кВт - 29,8
Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 117
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм - 102

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
Точность позиционирования суппорта, мм - ±0,0050
Повторяемость позиционирования суппорта, мм - ±0,0025

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VF-3 (Haas Automation, США)

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Размеры рабочей поверхности стола, мм
 длина - 1219
 ширина - 457 

ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин - 8100
Максимальная мощность шпинделя, кВт - 22,4
Максимальный крутящий момент, Нм – 122

ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Величина рабочих перемещений по осям, мм
 по оси X - 1016
 по оси Y - 508
 по оси Z – 635

Токарно-револьверный центр с ЧПУ с осью Y, мод. ST-15Y (Haas Automation, США)

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Максимально устанавливаемый диаметр заготовки, мм - 406
Максимальный обрабатываемый наружный диаметр, мм - 305
Максимальная длина точения (без патрона), мм - 406

ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин - 4000
Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм - 203
Максимальная мощность на шпинделе, кВт - 14,9

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
Точность позиционирования суппорта, мм - ±0,0050
Повторяемость позиционирования суппорта, мм - ±0,0025

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VF-2 (Haas Automation, США)

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Размеры рабочей поверхности стола с Т-обр. пазами, мм
 длина - 914
 ширина - 356

ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин - 8100
Максимальная мощность шпинделя, кВт - 22,4
Максимальный крутящий момент, Нм - 122

ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Величина рабочих перемещений по осям, мм
 по оси X - 762
 по оси Y - 406
 по оси Z - 508 

Профилегибочный станок БМК-55

Минимальный радиус гиба, мм – 300

Максимальный радиус гиба – Не ограничен

Минимальные прямые участки на концах трубы (профиля), мм – 200

3-координатный дорновый автоматический трубогиб CE-30 PARTNER .3X

Возможности по типу изгибаемых труб и профилей

Примеры наших работ

Отправить запрос на выполнение работ по изготовлению изделий из металла на заказ можно либо на эл. адрес info@microprivod.ru, либо заполнив форму ниже: